صنبور فلوت حلزوني

وصف مختصر:

بسبب زاوية الحلزون، تزداد زاوية أشعل القطع الفعلية للصنبور مع ازديادها. تشير التجربة إلى أنه لمعالجة المعادن الحديدية، يجب أن تكون زاوية الحلزون أصغر، حوالي 30 درجة عادةً، لضمان قوة الأسنان الحلزونية وإطالة عمر الصنبور. أما لمعالجة المعادن غير الحديدية مثل النحاس والألومنيوم والمغنيسيوم والزنك، فيجب أن تكون زاوية الحلزون أكبر، حوالي 45 درجة، مما يجعل القطع أكثر حدة، مما يُسهّل إزالة الرقائق.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

وفيما يلي توصيات بشأن درجة اللولب للمواد المختلفة:

صنابير الفلوت الحلزونية أكثر ملاءمة لمعالجة الخيوط ذات الثقوب غير المباشرة (وتسمى أيضًا الثقوب العمياء)، وتكون الرقائق متجهة لأعلى أثناء معالجة التفريغ. بسبب زاوية الحلزون، تزداد زاوية أشعل القطع الفعلية للصنبور مع زيادة زاوية الحلزون.

• أخاديد حلزونية عالية بزاوية 45 درجة فأكثر - فعالة للمواد شديدة اللدونة مثل الألومنيوم والنحاس. عند استخدامها في مواد أخرى، عادةً ما تتسبب في تداخل الرقائق لأن الحلزون سريع جدًا ومساحة الرقاقة صغيرة جدًا بحيث لا تتشكل الرقاقة بشكل صحيح.
• أخاديد حلزونية بزاوية 38-42 درجة - يُنصح بها للفولاذ متوسط إلى عالي الكربون أو الفولاذ المقاوم للصدأ المُشَكَّل آليًا. تُشكِّل هذه الأخاديد شظايا مُحكمة بما يكفي لسهولة إخراجها. في الأخاديد الأكبر، تُتيح تخفيفًا في درجة الميل لتسهيل القطع.
• مزاريب لولبية بزاوية 25-35 درجة - يُنصح بها للتشغيل الآلي الحر، والفولاذ منخفض الرصاص أو المُرَصَّص، والبرونز المُشَكَّل آليًا، والنحاس الأصفر. عادةً ما لا تعمل مزاريب اللولب اللولبية المستخدمة في النحاس الأصفر والبرونز المتين بشكل جيد لأن الشظايا الصغيرة المكسورة لا تتدفق بسلاسة عبر المزاريب اللولبية.
• أخاديد حلزونية من ٥ إلى ٢٠ درجة - للمواد الأكثر صلابة، مثل بعض سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والنيكل العالي، يُنصح باستخدام حلزون أبطأ. يسمح هذا بسحب الرقائق لأعلى قليلاً، ولكنه لا يُضعف حافة القطع بقدر الحلزونات الأعلى.
• القطع اللولبي العكسي، مثل القطع اللولبي الأيمن/اللولبي الأيسر، يدفع الرقائق للأمام، وعادةً ما يكون بزاوية 15 درجة. وتُعدّ هذه القطع مثاليةً لتطبيقات الأنابيب.

1617346082(1)

001

003

 

مواصفة

 

 

1

  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا